苏ICP备112451047180号-6
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一、选题简介、意义 简介：此次课题为轴套类零件柴油发动机传动轴。柴油发动机传动轴十字槽铣夹具主要解决的是夹具设计问题，要解决这个问题必须分析与本工序有关的资料、本工序的加工要求、工艺制定的定位基准、夹紧部位和生产类型。 主要零件的规程设计是产品设计与制造之间的纽带，是生产技术准备工作的第一步，因此，主要零件的工艺编制也是此次课题的一个主要内容。 意义:首先，运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术等）的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力； 其次，能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效率、省力、经济合理并能够保证加工质量的专用夹具的能力； 再次，熟悉并能够熟练的运用相关工艺手册、设计手册、标准、图标等技术资料的能力。通过对柴油发动机传动轴的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。 最后，能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。 |
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二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等） 课题研究：柴油发动机传动轴十字槽工艺编制及夹具设计 通过对轴套类零件的作用、和应用方面着手，根据已知零件实体设计零件以满足要求，借阅有关轴套类零件的设计手册，绘制二维零件图及三维立体图 主要研究的内容： 1、包括工作原理和特性，以及零件的组成和作用等； 2、在课题制作过程中需要解决的问题包括：加工精度、位置精度等 。 要解决的问题 1、定位基准的选择；各表面加工方法的确定等 2、钻孔加工的形位公差及加工精度； 3、工艺路线的拟定和绘制夹具装配图 4、夹具设计中定位及夹具体尺寸等问题。； 预期目标 1、能够直观详细的介绍柴油发动机传动轴十字槽铣夹具及主要零件的工艺编制的步骤； 2、通过二维CAD图绘制出三维造型零件的三维图，能够直观的表现出内部结构； 3、能够比较全面的分析轴套类零件的工作原理和应用方面。 研究步骤 1、拿到设计课题之后仔细研究并分析柴油发动机传动轴零件的结构； 2、通过对零件的分析，了解零件各部件在零件中的位置和作用； 3、计算关键部位的要求标准； 4、考虑零件的粗、精基准，以及制作工艺规程时需要注意的细节。 方法及措施 1、下载并安装二维造型软件，按照规定的尺寸要求绘制各部分零件的二维图纸，在完成二维图的基础上绘制三维造型。 2、仔细分析零件的结构，记录下各疑问、细节、注意点。 |
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三、设计（论文）体系、结构（大纲） 通过对“柴油发动机传动轴十字槽工艺编制及夹具设计”课题任务书的分析，结合二维和三维图纸，做出了毕业设计书，本设计书的体系结构大致如下： 第一章 概述 1.1课题的来源 1.2研究的主要意义，拟解决的主要问题 1.3研究（工作）步骤、方法及措施（思路） 1.4预期成果 第二章 X6135-07-011-Ⅲ传动轴造型设计 2.1 X6135-07-011-Ⅲ传动轴工程图 2.2 X6135-07-011-Ⅲ传动轴造型图 2.21 X6135-07-011-Ⅲ传动轴三维造型 2.22 X6135-07-011-Ⅲ传动轴造型图绘制过程 第三章 X6135-07-011-Ⅲ传动轴零件的毛坯设计 3.1 X6135-07-011-Ⅲ传动轴毛坯制造形式 3.11 X6135-07-011-Ⅲ传动轴生产纲领与生产类型 3.12 X6135-07-011-Ⅲ传动轴毛坯制作方法 3.2 X6135-07-011-Ⅲ传动轴毛坯余量 3.21 X6135-07-011-Ⅲ传动轴毛坯加工公差和余量等级 3.22 X6135-07-011-Ⅲ传动轴毛坯表面余量 3.3 X6135-07-011-Ⅲ传动轴毛坯尺寸与三维造型图 第四章 X6135-07-011-Ⅲ传动轴零件的工艺路线设计 4.1制定工艺规程的作用 4.2 X6135-07-011-Ⅲ传动轴定位基准选择与加工阶段的划分 4.3 X6135-07-011-Ⅲ传动轴零件重要表面加工工艺路线 第五章 X6135-07-011-Ⅲ传动轴零件的工序设计 5.1 X6135-07-011-Ⅲ传动轴加工余量、工序尺寸的确定 5.2 X6135-07-011-Ⅲ传动轴切削用量及基本工时的确定 5.3 小结 第六章X6135-07-011-Ⅲ传动轴夹具设计 6.1夹具的分类、组成及作用 6.11夹具的组成 6.12夹具的分类 6.13夹具的作用 6.2铣半月键槽夹具设计 6.21关于FW125万能分度头的介绍 6.22铣半月键槽夹具的示意图 6.3十字键槽的夹具设计 6.31定位基准的选择 6.32定位元件的选择及自由度分析 6.33分度装置的设计 第七章 回顾总结 7.1课题成果 7.2存在问题 7.3收获体会 致谢信 参考文献 |
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