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基于PPI通信自动生产线的设计

基于PPI通信自动生产线的设计

本文介绍了一种对两类不同工件进行装配加工和分拣的自动生产线的设计与实现。该生产线由5个单元构成,分别是供料单位、装配单位、加工单位、分拣单位、输送单位。工件由输送单位的机械手抓取运送到各个单位进行相应的工作。

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  • 详细描述

    基于PPI通信自动生产线的设计
    一、选题简介、意义
    本课题目标是设计一条将A类工件与B类工件进行装配加工并对不同种类成品按用户指定要求进行自动分拣的生产线,以此实现生产自动化,从而减小工作难度,提高工作效率,降低生产成本。
    二、课题综述(课题研究,主要研究的内容,要解决的问题,预期目标,研究步骤、方法及措施等)
    1、研究内容
    本课题是以亚龙YL-335B型自动生产线为基础,设计一套价格合理,性能优良的成品自动分拣生产线,将供料站提供的A类工件运送到装配站与B类工件进行装配,再将装配的工件运往加工站进行加工,最后将成品和废品按用户的要求摆放到相应位置,这样工人只需将满足的成品进行打包处理就可以了。这样既能减少人工操作,提高效率,又能完善质量追踪体系保证加工质量。
    2、主要解决的问题
    1、成品自动生产线的工作流程;
    2、一台伺服驱动器和一台变频器的配合使用注意事项;
    3、电机的选型;
    4、各种传感器的安装位置的选择;
    5、各种电磁阀的安装位置的选择;
    6、PLC与HMI之间的信息互换;
    3、计划实施步骤
    1、首先设计总体方案,然后绘制图纸,图纸为电气控制部分。
    2、装配各工作单元,组装生产线主体。
    3、在组装好的机械结构上面布线,安装传感器等其他相关部件。
    4、编写PLC控制程序。
    5、调试。
     
    目录
    摘要 1
    Abstract 2
    第一章 绪论 2
    1.1自动生产线的简介 2
    1.2自动生产线的发展 3
    1.3自动生产线的现状 3
    第二章 成品自动分拣生产线综述 3
    2.1成品自动分拣生产线的背景及意义 3
    2.2成品自动分拣生产线的技术难点 4
    2.3成品分件生产线的整体设计思路 4
    第三章 成品分拣生产线电气控制系统设计 6
    3.1成品分拣生产线电气控制系统的设计思路 6
    3.2成品分拣生产线的控制流程 6
    3.2.1供料单元工作流程: 7
    3.2.2加工单元工作流程: 7
    3.2.3装配单元工作流程: 7
    3.2.4输送单元工作流程: 8
    3.2.5分拣站工作流程: 8
    3.3成品自动分拣生产线的驱动部分 9
    3.3.1旋转编码器的介绍与使用: 9
    3.3.2西门子变频器MM420的介绍与使用: 10
    3.3.3松下伺服电机驱动系统的介绍与使用 19
    3.3.4成品自动分拣自动线人机界面的介绍与使用 25
    3.4 多台PLC间的通信—西门子PPI通信 30
    3.4.1西门子PPI通信概述 30
    3.4.2实现PPI通信的步骤 31
    3.4.3网络通信程序的编写操作 33
    第四章、毕业小结及致敬 36
    参考文献 38
    致谢 39
     
    参考文献
    1.西门子公司. S7-200可编程序控制器系统手册[z].西门子公司.2008.
    2.向晓汉.PLC应用技术与实践[M].电子工业出版社.2014.
    3.西门子公司.MM420中文使用说明书[z].西门子公司.2010.
    4.亚龙教育集团.YL-335B说明书(西门子)[z]亚龙教育集团.2010.
    5.北京昆仑通态公司.MCGS初级教程[z]. 北京昆仑通态公司.2010.
    6.向晓汉 宋昕.变频器与步进/伺服驱动技术完全精通教程[M].(北京)化学工业出版社.2015
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