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５型自动喷砂机设计
1 序言
随着我国经济高速发展，机械行业的发展可以用井喷来形容，其中喷砂机行业发展迅猛异常，喷砂行业是表面处理行业中的一个重要领域，喷砂对提高产品表面附着力、粗糙度、美化效果十分关键。国内喷砂机行业从无到有，从简单到高科技集成，这也从一个侧面反映出我国经济的发展。在工业生产中，往往会有很多表面生锈的产品需要处理，这就需要工厂运用专业的除锈设备去完成，这些设备不仅能完成除锈任务而且对产品表面没有损害。在工厂中，大多采用喷砂机来除绣。喷砂设备用于工件表面的清理、工件表面涂覆前的预处理、可改变工件的物理机械性能、用于工件表面的光饰加工。而传统的人工喷砂，工人防护工作很困难，对身体健康造成一定的威胁。在此基础上通过改进创新，现在越来越多的自动喷砂机应用于车间生产。它解决了防护难的问题，并在一定程度上减少了劳动力度。
2 自动喷砂机的概念、用途及分类
2.1自动喷砂机的概念、用途
自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。
生产过程中产生的粉尘对环境造成污染和影响工人身体健康这是一个老大难的问题，但随着科学不断发展和进步能逐步加以解决。除了加强机械化、自动化、连续生产作业线外，将来还可以采取电脑控制作业设置，有中央控制室，采用闭路电视监控装置，操作控制流水生产线。只有从工艺上进行不断改革对工艺流程和设备不断进行更新，才能彻底解决尘毒污染问题，才能不断提高企业产品质量和综合经济效益，同时也保护了操作人员的身体健康。
⑴喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
⑵喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
⑶喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
⑷喷砂设备用于工件表面的光饰加工
2.2自动喷砂机的分类
自动喷砂机一共分为3种：吸入式干喷砂机、压入式干喷砂机、高压液体喷砂机。
吸入式干喷砂机
1．一般组成 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成 即喷砂机结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
压入式干喷砂机
1.一般组成 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统
2. 工作原理 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍
1.一般组成 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力
3自动喷砂机的优点
1．自动喷砂机喷砂时，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会 改变；
2．零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.不污染环境，可以循环利用，省去了环境治理费用；
7.零部件外表面的清理强化，专门清除工件表面上的旧油漆和污物等。
4 自动喷砂机的发展状况及前景
喷砂技术起源于19世纪80代，经过120余年的发展，现在已形成了一套比较完整的喷砂技术和设备应用体系，喷砂工艺在国外使用非常普遍，用途较广，甚至有的产品还规定采用喷砂进行前处理，否则产品不予验收。喷砂技术在现代工程技术领域其用途仍在不断拓展。从发展历史看，最先出现的喷砂机基本是射流式(负压式)，即利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件。此种机型因能量利用率低，喷砂清理效率很低，不适合大面积、高效率清理场合，所以，逐渐被直压喷砂机取代。现各厂家所用基本是直压式机型，此种机型的最大特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，清理效率高。另外，喷砂设备对清理效率的影响还与结构设计的合理性、工作的连续性、使用的方便性、反应的灵敏与快捷性等因素有关
喷砂是现今表面处理产业中一项极为重要的发展领域，而全球的化石能源日益枯竭，环境污染也日趋严重，能同时符合“节能”与“环保”双重特性的自动喷砂机，其在喷砂装置的应用潜力，近年来的确受到高度的瞩目及重视。 自动喷砂机因具有节能与环保的双重特性，一般认为会是取代热炽灯与磨砂灯的革命性砂源；而磨砂材料则是喷砂装置的关键材料，尤其是自从手动喷砂机蓬勃发展以来，再度又受到高度的重视。自动喷砂机具有数种可行的制作方式，其中利用磨砂粉所制作的自动喷砂机，因具有制作简单、驱动容易、成本低廉等多项优点，未来于喷砂等各项应用中，势必将会扮演相当重要的角色。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。
5 目前国内喷砂机行业存在的问题
喷砂技术在我国的应用起步较晚，发展较慢，与世界发达国家相比还有一段差距。国内现有的喷砂设备落后，大多是单机作业，手工操作，几乎没有连续生产线，并且粉尘危害问题有待解决。国产喷砂机品牌在国际上鲜有竞争力。如果为了抢占市场，那么国内的喷砂机企业更应该奋起直追。当然，现在国内厂商也已经意识到这个问题，正在积极的引进国外先进技术，展开合作，这几年喷砂机技术也获得了较大提升。随着我国机械工业的快速发展，机械产品的不断更新换代，对外观质量和环境也不断提出新的要求。
虽然，现今的发展很快，但目前国内喷砂机行业仍然存在不少问题，具体表现为：
1、研发周期长
2、缺乏创新，抄袭严重
3、规模小
4、价格混乱
5、售后保障不完善
当然，随着市场的日渐成熟，客户对产品以及售后的要求会越来越高，在市场的作用下，这些问题会越来越少。
6 总结
生产过程中产生的粉尘对环境造成污染和影响工人身体健康这是一个老大难的问题，但随着科学不断发展和进步能逐步加以解决。除了加强机械化、自动化、连续生产作业线外，将来还可以采取电脑控制作业设置，有中央控制室，采用闭路电视监控装置，操作控制流水生产线。只有从工艺上进行不断改革对工艺流程和设备不断进行更新，才能彻底解决尘毒污染问题，才能不断提高企业产品质量和综合经济效益，同时也保护了操作人员的身体健康。
7 参考文献
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