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稳定塔 
一、选题背景（含题目来源、选题目的、应用性及国内外研究现状）
本毕业设计来源于工程实际，塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一，塔设备的作用是实现气（汽）—液相或液—液相之间的充分接触，从而达到相际间进行传质及传热的目的。它的性能对于整个装备的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有重大的影响。据有关资料报道，塔设备的投资费用占整个工艺设备投资费用的较大比例。它所耗用的钢材重量在各类工艺设备中也属较多。因此，塔设备的设计和研究，受到化工、炼油等行业的极大重视。
    经过长期发展，形成了型式繁多的结构，以满足各方面的需要。为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。按操作压力分为加压塔、常压塔及减压塔；按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔和干燥塔。用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。这类塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行，还要能够使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。也有按形成相际接触面的方式和按塔釜型式分类的；但是，最常用的分类是按塔的内件结构分为板式塔和填料塔两大类，人们又按板式塔的塔盘结构和填料塔所用的填料，细分为多种塔型。
    进入20世纪70年代，随着塔设备技术的迅速发展，国外出现了很多新型塔设备。但按其结构特点，仍以板式塔为主，而板式塔中的浮阀塔应用最多。浮阀塔拥有操作弹性大，塔板效率高，生产能力大,结构简单，制造费用便宜等特点。
    在国外塔设备的发展前提下，保持一定的操作弹性和适当的压力降，并尽量提高塔盘的效率。至于新型填料的研究，则希望找到有利于汽液分布均匀，高效和制造方便的填料。
    本次设计的题目是稳定塔。它是一种用于气液传质过程中的板式变径浮阀塔。浮阀塔有活动泡罩、圆盘浮阀、重盘浮阀和条形浮阀四种形式。浮阀主要有 V 型和 T 型两种，特点是：生产能力比泡罩塔约大 20％～40％；气体两个极限负荷比为 5～6，操作弹性大；板效率比泡罩塔高 10％～15％；雾沫夹带少，液面梯度小；结构难于泡罩塔与筛板塔之间；对物料的适应性较好等，通量大、放大效应小，常用于初浓段的重水生产过程。浮阀的阀片可以浮动，随着气体负荷的变化而调节其开启度，因此，浮阀塔的操作弹性大，特别是在低负荷时，仍能保持正常操
作。浮阀塔由于气液接触状态良好，雾沫夹带量小(因气体水平吹出之故)，塔板效率较高，生产能力较大。塔结构简单，制造费用便宜，并能适应常用的物料状况，是化工、炼油行业中使用最广泛的塔型之一。
    稳定塔是一个典型的精馏塔，是多组分精馏过程。包含精馏段和提馏段，塔底设置重沸器，塔顶设置冷凝器，采用双溢流塔盘。
     二、设计（研究）方案简述
在本设计当中，我打算按照以下步骤完成：
（1）设备各部件材料的选择，确定基本设计参数；
（2）筒体和封头壁厚的计算及强度校核；
（3）确定地震载荷、风载荷等校核的计算方案；
（4）稳定性校核；
（5）开孔补强计算等。
（6）最后按要求绘制出相应的设计图纸。
主要参考文献（不少于6个）
[1] GB150-1999 《钢制压力容器》[S].国家技术监督局
[2] JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》[S].国家技术监督局
 [3] 固定式压力容器安全技术监察规程 [S]. 国家技术监督局 2009
 [4] JB／T4703-2000 压力容器法兰 [S]. 国家技术监督局
 [5] 梁利君.《塔设备技术问答》[M].北京：中国石化出版社，2005
 [6] 路秀林，王者相.《化工设备设计全书》 塔设备[M].北京：化学工业出版社，
2004
 [7] 兰州石油机械研究所.《压力容器设计》知识[M].北京：化学工业出版社，
2005
 [8] 郑津洋，董其伍，桑芝富编.《过程设备设计》[M].北京：化学工业出版社，
2007
 [9] 朱有婷主编，《化工设备设计手册》[M]. 北京：化学工业出版社，2005