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连接摇臂零件机械加工工艺与专用夹具设计
一、选题简介、意义
1、本夹具使用在立式钻床上，加工连接摇臂上分别在两个互相垂直的φ6 mm、和两个φ15mm孔。
2、工作件以φ8 mm孔及其端面R15mm圆弧面分别在台阶定位销、支承钉上定位。钻φ6 mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采取了螺旋辅助支承，当螺旋辅助支承2与工件接触后，用螺母锁紧。
3、钻完一个孔后，翻转90°再钻削另两个孔。此夹具适合中小批生产。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
本文主要介绍连接摇臂翻转式钻模夹具的设计。通过AutoCAD和UG制图软件完成对连接摇臂翻转式钻模夹具的设计。
设计的重点是选定零件连接摇臂翻转式钻模夹具的设计，通过AutoCAD对翻转式钻模夹具的二维平面图进行绘制设计，了解翻转式钻模夹具各个零件的机械要求，其中包括孔的公差、各零件与夹具体的形位公差以及各零件的粗糙度。平面图绘制设计好后需用UG对各个零件进行三维造型，然后将各零件进行装配。因此本文要全面的多方位的介绍AutoCAD和UG制图软件，并详细的记录AutoCAD和UG制图软件对各个零件的设计与绘制的过程。还要展示UG三维实体设计软件对各个零件进行的装配过程。
翻转式钻模夹具设计是本设计的重中之重，而连接摇臂翻转式钻模夹具的虚拟建模装配又是另一重点。
三、设计（论文）体系、结构（大纲）
序言
第一章零件的分析
1.1：零件的作用
1.2：零件的工艺分析
第二章 毛坯的确定
2.1：确定毛坯的制造形式
2.2：毛坯形状及尺寸
第三章拟定加工工艺路线
3.1：基准的选择
  3.1.1：粗基准选择
  3.1.2：精基准的选择
3.2制定工艺路线
第四章零件加工工序设计
4.1 铸造
4.2时效处理
4.3铣下端面
4.4铣上端面
4.5铣前端面
4.6铣后端面
4.7钻水平方向的孔
4.8钻垂直方向的孔
第五章夹具设计
5.1 问题的提出
5.2 定位基准的选择
5.3 切削力及夹紧力计算
5.4 定位误差分析
5.5 夹具设计及操作简要说明
5.6设计夹具体
第六章连接摇臂翻转式钻模夹具的三维设计
6.1标准零件的三维视图的绘制
6.2非标准零件的三维视图的绘制
6.3翻转式钻模夹具的三维装配图的设计
总结
致谢：
参考文献
附录