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一、研究的主要内容 在产品的机械制造过程中，大部分工作是机械加工。机械加工主要是指通过金属切削的方法改变毛坯的形状，尺寸的过程。虽然随着加工技术的发展，电火花加工，激光加工，电解加工及快速成型法等新的特种加工方法开始被用来进行金属的加工，但目前仍然主要是应用金属切削刀具来进行切削加工。图是一个典型的金属切削的示例。由图可知，机床通过夹具装夹工件，同时也夹持切削刀具。加工时，机床根据选好的切削参数提供工件与刀具的相对运动，即产生切削加工。这里，机床（卡具）——刀具——工件组成了机械加工工艺系统。 运用相关计算机软件对于产品进行分析，同时绘制总装配图、部件图和零件图 随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的要求，机械制造毕业设计涉及的内容比较多，它是基础课，技术基础课以及专业课的综合，是在学完机械制造技术基础和全部专业课，并进行了专业实习实习的基础上进行的，是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论，并结合生产实践中学到的技能知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 工艺规程：1.确定毛坯的制造形式、2.基面的选择、3.制定工艺路线、 4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定、5.确定切削用量及基本工时 二、研究方法及技术路线 1. 深入生产实践调查研究 在深入生产实践调查研究中，应当掌握下面一些资料：工程图纸，工艺文件，生产纲领，制造与使用夹具情况等。 2. 确定工件的定位方法和刀具的导向方式 工件在夹具中的定位符合定位原理。合理地设置定位件和导向件。设计定位件和导向件时，应尽量采用通用标准。 3. 确定工件的夹紧方式和设计夹紧机构 夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则。进行夹紧力的分析和计算，以确定加紧元件和传动装置的主要尺寸。 4. 确定夹具其他部分的结构形式 如分度装置，对刀元件和夹具体等 5. 绘制夹具总装配图 在绘制总装配图时，尽量采用1：1比例，主视图应选取面对操作者的工作位置。绘图时，先用红线或双点划线画出工件的轮廓和主要表面，如定位表面，夹紧表面和被加工表面等。其中，被加工表面用网纹线或粗实线画出加工余量。工件在夹具上可看成是一个假想的透明体，按定位元件，导向元件，夹紧机构，传动装置等顺序， 画出具体结构。 6. 标注各部分主要尺寸，公差配合，和技术要求 7. 标注零件编号及编制零件明细表 在标注零件编号时。标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名称，编号，序号，零件名称及材料，数量等。 8. 绘制家具零件图 拆绘夹具零件图的顺序和绘制夹具总装配图的顺序相同。 |
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三、设计工作量及预期进度 第2-3周：完成开题报告 第5周：查询各方面资料，熟悉课题，对课题形成直观的了解； 第6周：整理资料，对设计中可能用到的软件进行熟悉；查找相关专业资料 第7周：初步设定设计方案，通过反复比较验证从中并选择最优方案 第8周：初步进行设计，结合专业资料，反复论证设计的合理性，依据设计步骤绘制简图等 第9周：论文初稿提交指导老师审阅 第10-12周：答辩之前的准备，交论文正式稿 第13周：毕业答辩 四．主要设计内容 （1）液压阀缸体零件图 （2）完成液压阀缸体零件工艺规程设计 （3）完成液压阀缸体零件机械加工工艺过程卡及机械加工工序卡各一套 （4）完成液压阀缸体加工过程中的专用夹具设计 |
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五、文献综述（参考文献） [1]赵家奇. 机械制造工艺学课程设计指导书. 北京:机械工业出版社,2000.10. [2]李旦,邵东向,王杰. 机床专用夹具图册. 哈尔滨工业大学出版社，2000.10 [3]孟少农. 机械加工工艺手册. 北京:机械工业出版社,1991.9. [4]徐圣群，简明加工工艺手册. 上海:科学技术出版社，1991.2 [5]机械加工实用手册编写组. 机械加工实用手册. 北京：机械工业出版社，1997 [6]王娜君.金属切削刀具课程设计指导书. 哈尔滨工业大学出版社.2000.8。 [7]陈日曜. 金属切削原理（第二版）. 机械工业出版社，2002.1。 [8]刘华明. 金属切削刀具课程设计手册. 机械工业出版社，2002.8。 [9]傅水根. 机械制造工艺基础. 清华大学出版社，2004 [10]孙丽媛. 机械制造工艺及专用夹具设计指导. 冶金工业出版社，2002 [11]王绍俊. 机械制造工艺设计手册. 机械工业出版社，1985 |